淺析軸類零件加工工藝準備應考慮哪些內容róng

軸類零件加工工藝的準備應考慮哪些內容róng?這是在進行軸類零件加工時會遇到的問題tí，也時在正式開始加工前應考慮好的de，只有事先做好充分的準備bèi，才能對軸類零件進行正確的數控加工gōng或機械加工，從而避免在加工中出錯cuò，提高加工效率lǜ。既然這部分知識這麼重要yào，那麼下面我們就來具體介紹吧ba。

　　首先xiān，應對零件圖進行數控加工的工藝分析xī，

　　具體的內容有yǒu：

　　(1)零件圖樣中尺寸的標註方法是否適應數控加工的特點diǎn;

　　(2)零件圖樣中構成輪廓的幾何元素是否充分fēn;

　　(3)定位基準的可靠性是否良好hǎo;

　　(4)零件所要求的加工精度以及尺寸公差是否都可以保證zhèng。

　　對於零件毛坯來說shuō，也要進行工藝性分析xī，具體爲wèi：

　　(1)分析毛坯在安裝定位方面的適應性xìng以及餘量大小和均勻性;

　　(2)毛坯的加工餘量是否充分fēn，批量時餘量是否穩定dìng。

　　1.機牀的選擇zé

　　不同的零件應在不同的數控機牀上加工gōng，所以要根據零件的設計要求來選擇數控機牀chuáng。

　　2.對刀點與換刀點的選擇zé

　　對刀點diǎn：是指數控加工中刀具相對工件運動的起點diǎn。

　　換刀點diǎn：是爲加工中心xīn、數控車牀等多刀加工的de機牀編程而設置的。

　　在編程時都是把工件看做是靜止的de，而刀具是運動的de。通常把對刀點diǎn稱爲程序原點，選擇的要點有yǒu：容易找正zhèng、編程方便biàn、對刀誤差小以及加工時檢查方便biàn、可靠kào，在進行對刀時應使對刀點與刀位點重合hé。

　　3.加工方法的選擇與加工方案的確定dìng

　　加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度要求qiú，但在實際選擇時shí，應結合零件的形狀zhuàng、尺寸大小和熱處理要求等進行擁有考慮lǜ。

　　加工方案確定時shí，應根據主要表面的精度和粗糙度要求qiú，初步確定爲達到這些要求所需要的加工方法fǎ。

　　4.加工餘量的選擇zé

　　加工餘量liàng：量泛指毛坯實體尺寸與零件尺寸之差chà。

　　加工餘量的選擇有兩個原則zé，一是小加工餘量原則zé，二是應有充分的加工餘量liàng，特別是對於一道工序來說shuō。

　　5.切削用量的確定dìng

　　切削用量包括切削深度dù、主軸轉速以及進給量liàng。切削深度是根據機牀chuáng、夾具jù、刀具和工件的剛性來確定dìng，主軸轉速是根據允許的切削速度來確定dìng，而進給量是根據零件的加工精度和表面粗糙度要求以及工件的材料性質來確定dìng。

　　6.進給路線的選擇zé

　　進給路線包括了加工工藝內容róng、它是是編寫程序的重要參考依據jù。

　　以上就是文章的全部內容róng，北京機械加工廠希望通過這篇文章的介紹shào，讓大家都能從中受益yì。